Xác định đặc tính vật liệu
Bột mịn tiêu chuẩn (bột mì, tinh bột, bột thức ăn chăn nuôi): Máy đóng gói trục vít tiêu chuẩn đủ dùng.
Bột mịn, nhẹ (tro bay, bột talc, bột vôi): Chọn mẫu có tính năng-ngăn bụi và cơ chế nạp-cưỡng bức.
Các loại bột dễ bị vón cục (hỗn hợp sẵn, bột khoáng): Trang bị-thiết bị khuấy trộn chống bắc cầu.
Bột dính (bột đường nâu, bột nêm): Sử dụng mũi khoan có độ cao lớn hơn và phễu chống dính bằng thép không gỉ.
Bột dễ cháy/nổ (bột hóa học): Phải sử dụng mẫu-chống cháy nổ với cấu hình chống cháy nổ-hoàn chỉnh.
Kết hợp mô hình máy với ngành công nghiệp
Công nghiệp thực phẩm (bột, tinh bột, sữa bột)
Hãy chọn những mẫu làm bằng thép không gỉ 304 có hệ thống cân, thiết kế-không bụi và khả năng rửa sạch-.
Công nghiệp vật liệu xây dựng (bột trét, vữa, bột vôi)
Ưu tiên máy đóng gói túi bột-có van; chúng cung cấp tốc độ cao và loại bỏ nhu cầu may túi.
Công nghiệp thức ăn chăn nuôi (premix, hỗn hợp bột)
Chọn cân đóng gói và cân đóng gói có-sản lượng cao được trang bị cơ chế chống{1}}bắc cầu và chống{2}}đóng bánh.
Tập trung vào các đặc điểm cấu trúc chính
Phương pháp cho ăn
Bột tiêu chuẩn: Cấp liệu bằng vít-một lần (tiết kiệm chi phí-).
Bột dễ bị chảy-hoặc bắc cầu-kém: Cấp liệu bằng vít-đôi cộng với khuấy phễu (đảm bảo dòng chảy trơn tru và ngăn ngừa hiện tượng bắc cầu).
Phương pháp đo sáng
Vít thể tích: Tốc độ cao và chi phí thấp; thích hợp cho các vật liệu có yêu cầu chính xác ít nghiêm ngặt hơn.
Dựa trên cân-: Độ chính xác cao và sai số tối thiểu; sự lựa chọn ưu tiên cho bột công nghiệp.
Chọn cấu hình thực tế
Ngân sách hạn hẹp: Chỉ chọn máy chính và băng tải; bỏ đi những tính năng không cần thiết.
Tiết kiệm nhân công: Lắp đặt máy cấp liệu tự động để loại bỏ việc nạp nguyên liệu thủ công.
Nhu cầu quản lý dữ liệu: Chọn giao diện màn hình cảm ứng, theo dõi thống kê sản xuất và lưu trữ dữ liệu trọng lượng.
Xưởng lạnh/ẩm: Chọn các bộ phận điều khiển điện có thông số kỹ thuật chống ẩm và chống đóng băng-.
